人们普遍认为需要制造高单分散颗粒,用于控制药物释放和靶向药物传递等应用。然而,亲水材料(如原料药、营养品或其他感兴趣的化合物)的封装是非常具有挑战性的。聚乳酸-羟基乙酸(PLGA)是一种具有广泛用途的药物传递载体,由于其生物降解性和生物相容性,成为美国食品和药物管理局批准的几种治疗方法的基础。

控制目标亲水材料的负载以及材料一旦封装后的释放轮廓是很简单的。与传统的批处理方法相比,液滴微流体是一种非常有效的制备PLGA颗粒的工具,具有较高的单分散性和尺寸均匀性。

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10 - 25um PLGA干珠含水DCM蒸发后(右图像-荧光测试)。第一乳液= 5 ul/min,水相= 50 ul/min。

核壳PLGA粒子的微流控制备

在本应用说明中描述的PLGA微粒制备对于配方的快速迭代和材料性能特征的优化是理想的。它包括我们的实验设置的细节,对影响颗粒大小和生产速率的因素的简短总结,以及我们用来分析液滴的荧光显微镜的案例研究。

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颗粒大小真的重要吗?

乳化液滴的大小(聚合物颗粒的大小)会影响香料和香味从乳化液中释放出来的方式,比如热巧克力和蛋黄酱。大小也影响药物或农药的递送和释放速度,以及治疗间隔的时间。

微流控技术有什么帮助?

微流控技术提供了一种工具,可以在微通道几何结构中操作液体、气体、液滴、细胞和颗粒。液滴的生成涉及当液滴通过特定的芯片几何形状被推进到载液中时,控制从喷射到滴的转变。液滴使用表面活性剂稳定,以避免凝结和分离。

微流控技术的诸多优点之一是能够创建三维流型,实现对不混溶和混溶流体混合的精确控制。

  • 高的单分散性

微流控方法

药物分子或PLGA颗粒中的活性药物成分(API)封装通常用于创建个性化药物、API增溶和控释的特定颗粒。科学家们在不增加单个颗粒的连续性和高分散性的情况下,采用了一步一个微流控过程中产生更多的单颗粒和高分散性颗粒的方法。

一种聚合物复合乳状液微流控液滴制备方法是两步连续过程。阶段1)水溶液在有机连续相中的乳化;第二阶段)该初级乳状液在第二水相中乳化(含乳状液稳定剂)。其结果是水包油包水的乳状液,一旦形成,该乳状液被干燥产生含有多个水滴的单分散PLGA微粒。通过调整任意连续工艺阶段的流量,可以很容易地调整生产规模和产量。

本次网络研讨会介绍了我们最新的研究和使用PLGA微粒合成系统测试的封装方法。

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万博外围LOLDolomite的药物(API)封装系统是这一制药应用的完美解决方案,因为他们利用微流体方法直接生成单分散颗粒、珠子和乳液,无需进一步处理。它们可以用于生成纳米和微米大小的颗粒,从而产生配方,如水在油(w/o)或油在水(o/w)乳剂。

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应用注释

微流控技术制备核壳PLGA珠

使用液滴微流控技术生成20至50μm大小的单分散多重乳液的方法。

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