制造双乳液是一种先进的微流控应用,它要求形成液滴的流道在单独的部分上同时具有疏水性和亲水性。它主要用于食品、化妆品和制药行业。
微流控封装可保护或分离不稳定(不相容)成分,或保护材料免受化妆品中的氧化降解。否则,香料或原料药可以封装在具有时间控制释放的液滴胶囊中,或在一系列壳中产生不同的材料。
液滴大小 |
液滴(o/w/o或w/o/w)范围从50μm至200μm |
液滴单分散性 |
非常单分散,CV<5%. |
液滴产生频率 | 标准系统高达10 kHz,远程操作系统高达1 MHz®生产系统(取决于试剂和液滴大小)。 |
流量范围 | 从70 nL/min到5 mL/min,具体取决于压力、粘度和通道几何形状(流动阻力)。 |
流动压力 | 在同一台泵中具有灵活的真空和压力能力(泵压力范围:0-10bar)。泵包含集成储液罐,以消除操作中的小瓶破裂风险。 |
耐化学性 | 非常高(润湿材料:玻璃、PEEK、ETFE、FEP、PTFE)。 |
泰洛斯®高通量生产系统为扩大液滴、颗粒或乳液制造提供了受控解决方案。每个白云石微流控系统都有一个灵活的配置,最多允许10个远程操作万博外围LOL®夹紧模块,以并行方式组装,使相同条件下的生产速度可达到每秒500000个单分散颗粒。
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本出版物重点介绍如何设计双乳液,通过封装保护最内层隔间中的生物活性,并防止食物基质中以及胃肠道转运过程中的功能丧失。
了解如何在水泥基材料制造中使用双乳液微胶囊,使用散装乳化聚合技术延长混凝土基础设施的使用寿命。